가이드

INSIGHT 물류비는 무게가 아니라 부피로 뭅니다 필름 물류비는 중량이 아니라 부피로 정해진다. 원통을 사각으로 재면서 생기는 빈틈까지 값에 들어간다. INSIGHT 롤 길이가 소재마다 다릅니다 — 같은 한 롤이 두 배입니다 롤 수로 비교하면 틀린다. 합지 전 기재 롤은 소재마다 감기는 길이가 다르다. INSIGHT 기계는 1200까지 걸리는데 현장은 1100에서 닫습니다 설비 최대폭과 실제 작업폭은 다르다. 그 차이는 남는 여유가 아니라 산식에 들어가는 로스 항이다. INSIGHT 거셋을 넓히면 세로가 줄어듭니다 전개폭에는 한계가 있고 앞면·거셋·뒷면이 그 폭을 나눠 쓴다. 거셋을 키우면 세로가 깎인다. INSIGHT 인쇄하면 원단이 무거워집니다 잉크는 평량에 얹힌다. 무지 견적과 인쇄 견적이 다른 것은 인쇄비 때문만이 아니다. INSIGHT 레토르트는 둘이고 온도가 가릅니다 레토르트 필름은 겉으로 구분되지 않는다. 층 구성도 두께도 평량도 같고 실런트 등급만 다르다. INSIGHT 용도가 재질을 정합니다 — 고객은 재질을 고르지 않아도 됩니다 재질은 고르는 것이 아니라 내용물과 공정이 정한다. 용도를 말하면 층 구성은 따라 나온다. ★ EDITOR'S PICK REFERENCE 동판을 다른 공급사로 이관할 때 확인해야 하는 항목 동판비를 우리가 냈어도 소유권과 보관 책임이 계약에 없으면 이관이 막힌다. 공급사를 바꾸려는 시점에야 알게 된다. ★ EDITOR'S PICK INSIGHT 수입 포장재의 리드타임은 생산일수가 아니라 대기일수가 정한다 수입 리드타임에서 실제로 긴 것은 생산이 아니라 인쇄 승인, 선적 대기, 통관에 걸리는 대기 시간이다. ★ EDITOR'S PICK INSIGHT 살균이 121℃로 올라가면 바뀌는 것은 실런트만이 아니다 레토르트 온도가 올라가면 실런트 등급만이 아니라 실링 조건, 접착제, 인쇄 잉크까지 함께 바뀐다. ★ EDITOR'S PICK INSIGHT 동판은 인쇄비가 아니라 재고 자산이다 동판 비용은 한 번 쓰는 비용이 아니라 몇 년 묶이는 자산이고, 디자인을 바꾸는 순간 그대로 손실이 된다. REFERENCE 클레임을 제기할 때 확인해야 하는 항목 불량이 나면 사진부터 찍게 되는데, 로트 번호와 검사 조건이 없으면 어느 롤의 문제인지 특정하지 못한다. 공급사도 인정하기 어렵다. REFERENCE 입고 검수 기준을 정할 때 확인해야 하는 항목 검수 기준이 없으면 입고 담당이 매번 다르게 판단한다. 나중에 클레임을 걸어도 기준이 없어 성립하지 않는다. REFERENCE 수입 포장재 리드타임을 계산할 때 확인해야 하는 항목 공급사가 말하는 생산일수와 실제 입고일 사이에 인쇄 승인, 선적 대기, 통관, 내륙운송이 들어간다. 생산일수만 보고 계획을 세우면 재고가 끊긴다. REFERENCE 슬리팅 롤의 단면과 접합부를 검수할 때 확인해야 하는 항목 슬리팅 품질은 폭 숫자만으로 안 드러난다. 단면 요철, 단차, 롤 중간 접합부가 포장기에서 사행과 정지로 나타난다. REFERENCE LDPE 지퍼백을 발주할 때 확인해야 하는 항목 지퍼백은 단순해 보여 사양을 대충 적기 쉽다. 두께, 지퍼 규격, 접합 방식, 개봉 반복 횟수에서 차이가 난다. REFERENCE 정전기방지 필름이 필요한지 판단할 때 확인해야 하는 항목 분체가 실링부에 붙어 불량이 나면 필름부터 바꾸게 된다. 원인이 설비 마찰이나 건조한 환경이면 필름을 바꿔도 그대로다. REFERENCE 소량 발주 조건을 협의할 때 확인해야 하는 항목 최소 수량을 낮추면 단가만 오르는 게 아니라 회차마다 세팅 로스와 검수가 반복된다. 협의 전에 어느 항목이 회차에 붙는지 알아야 조건을 만들 수 있다. REFERENCE 손잡이 타공 금형을 발주할 때 확인해야 하는 항목 대용량 파우치의 손잡이는 뚫는 위치보다 그 주변 실링 폭과 보강이 중요하다. 운송 진동에서 찢어지면 전량이 문제가 된다. REFERENCE 노치와 이지컷 위치를 확정할 때 확인해야 하는 항목 노치 위치는 디자인에서 정해지는데 실제로 곧게 찢기려면 필름의 연신 방향 위에 있어야 한다. 어긋나면 비스듬히 찢어지거나 중간에 멈춘다.